ODOT pruža rješenja na jednom mjestu za industriju prečišćavanja vode

Kako ljudsko društvo i industrijska modernizacija nastavljaju da napreduju, pitanje nestašice vode postaje sve ozbiljnije. Optimizacija procesa prečišćavanja gradskih otpadnih voda i postizanje automatizovane kontrole imaju dubok teorijski značaj i praktičnu vrednost u povećanju efikasnosti tretmana otpadnih voda. Ovaj napredak pomaže u uštedi troškova i poboljšanju kvaliteta životne sredine.

1.Proces tretmana otpadnih vodaProces prečišćavanja otpadnih voda grubo se sastoji od prethodnog tretmana, biološkog tretmana i naprednog tretmana. U nadogradnji i renoviranju postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda, tehnološke inovacije su ključne. Transformacija i nadogradnja industrije uvelike se oslanjaju na osiguranje i podršku novim tehnologijama i napretku visoke tehnologije.

2.Studija slučaja na terenuODOT C-Series Remote IO se primenjuje u postrojenju za prečišćavanje otpadnih voda u gradu u provinciji Sičuan, Kina, na sledeći način: Postrojenje za tretman otpadnih voda koristi Siemens S7-1500 kao glavni PLC, smešten u centralnoj kontrolnoj sobi. Prekidač ODOT ES-serije konstruiše prstenastu mrežnu platformu, koristeći CN-8032-L module kao udaljene stanice kroz različite procesne sekcije. Ovi moduli olakšavaju prikupljanje podataka i kontrolu unutar svakog segmenta procesa putem IO. Prikupljeni podaci se prenose do PLC-a za centralizovano upravljanje preko prstenastog mrežnog prekidača.

Sekcije procesa uključuju: (1) Sekciju za prethodnu obradu: Ova sekcija sadrži CN-8032-L modul kao udaljenu stanicu. Kontroliše gruba i fina sita i taložere za aeraciju. Daljinska start-stop kontrola ekrana se postiže preko CT-121F i CT-222F modula. Taložnik za aeraciju, koji je obezbedio proizvođač opreme, ima 485 interfejs koji podržava standardni Modbus RTU protokol. Monitoring i komunikacija sa aeracionim taložnim rezervoarom se postižu preko CT-5321 modula kako bi se osigurale koordinirane operacije sa dovodom i ekranima. (2) Odjeljak za dodavanje izvora ugljika: Da bi se osigurala usklađenost sa standardima ukupnog ispuštanja dušika, ovaj odjeljak automatski konfigurira tekućinu lijeka korištenjem više mjerača protoka i prekidača ventila. Slično dijelu za predtretman, stanica koristi CN-8032-L kao udaljenu stanicu. CT-121F i CT-222F moduli regulišu prekidače ventila. PNM02 V2.0 gateway prikuplja trenutne i kumulativne podatke o protoku sa osam mjerača protoka na licu mjesta, prenoseći ih direktno na PLC nakon integracije u prstenastu mrežu.

(3) Biološki rezervoar/Sekundarni sedimentacioni rezervoar: Ova dva procesa dele jednu udaljenu stanicu opremljenu CN-8032-L modulom. Montirani moduli CT-121F, CT-222F, CT-3238 i CT-4234 kontrolišu opremu kao što su potopljene mešalice, unutrašnje i eksterne refluks pumpe u biološkom rezervoaru, mašine za struganje mulja i refluks pumpe u sekundarnom taložnici. Učestalost pumpe preostalog mulja treba kontrolisati na osnovu zahtjeva za intervalom uklanjanja mulja; stoga je usvojena kontrola promjenjive frekvencije. Modul CT-3238 prikuplja trenutne signale iz frekventnog pretvarača, dok CT-4234 modul emituje 4-20mA signale za kontrolu frekvencije, olakšavajući praćenje u realnom vremenu ORP, rastvorenog kiseonika i podataka o kvalitetu vode. (4) Odeljak za PAC doziranje: Slično odeljku za dodavanje izvora ugljenika, ovo područje uključuje CN-8032-L kao udaljenu stanicu. On kontrolira automatsku konfiguraciju tekućine lijeka upravljanjem prekidačima ventila i praćenjem vrijednosti mjerača protoka.

(5) Fiber Filter Pool: Koristeći poseban kontrolni sistem za napredni tretman otpadnih voda, Siemens S7-1200 djeluje kao glavni kontrolni uređaj. Šest setova filterskih bazena kontroliše šest CN-8032-L stanica, pojedinačno. Ove stanice upravljaju sistemima filterskog bazena i komuniciraju podatke sa centralnim 1500 PLC-om preko S7 komunikacije. Pored toga, postoje i prateći procesni delovi kao što su prostorija za puhanje, oprema za uklanjanje mulja, oprema za dezodoraciju i onlajn praćenje dotoka/efluenta. 3. Kompletan uvod u rješenjeProstorija za puhanje koristi kompletan set ventilatora koje je obezbijedio proizvođač opreme, podržavajući Modbus-RTU komunikacijski protokol. Zbog velike količine podataka od ventilatora, korištenje CT-5321 slotova je ograničeno. Stoga se za podatke ventilatora u ovom projektu koristi PNM02 gateway za prikupljanje podataka. Prikuplja podatke od ukupno pet grupa ventilatora, konsolidujući prikupljanje podataka kroz jedan gateway i integrirajući ih u mrežu.

Instrument za nadzor ulazne i izlazne vode na mreži nudi samo jedan set od 485 interfejsa opreme za komunikaciju. Međutim, potrebno ga je istovremeno prikupiti od strane glavnog računala i DTU terminala. Ovdje dolazi u obzir naš ODOT-S4E2 gateway. Gateway pruža četiri nezavisna serijska porta. Serijski port 1 je postavljen kao glavna stanica za prikupljanje podataka sa monitora ulazne i izlazne vode. Serijski port 2 djeluje kao podređena stanica koja daje podatke za DTU uređaj za čitanje. Istovremeno, gateway nudi konvertovani Modbus TCP protokol za host računar za preuzimanje podataka.

Usvajanjem naprednih procesa prečišćavanja otpadnih voda i tehnologija automatizovane kontrole, postrojenje za prečišćavanje otpadnih voda je postiglo efikasan, stabilan i ekološki prihvatljiv rad. ODOT Remote IO je pružio snažnu podršku za nadogradnju i renoviranje fabrike. Istovremeno, kroz tehnološke inovacije i transformaciju industrije, postrojenje za prečišćavanje otpadnih voda je postiglo značajna dostignuća u povećanju efikasnosti prečišćavanja otpadnih voda, uštedi troškova i poboljšanju kvaliteta životne sredine. To je sve za ovo izdanje #ODOTBloga. Radujemo se našem sljedećem dijeljenju!