Primjena ODOT CN-8032-L u solarnoj industriji

Danas je cilj "dvougljičnog dioksida" poznat novi termin. Ušteda energije i smanjenje emisija u preduzećima ne samo da koriste zemlji i ljudima.

U pozadini naglog razvoja moderne industrije, solarna fotonaponska proizvodnja energije, kao obnovljivi izvor energije u nastajanju, efikasno ublažava problem nestašice energije. Široka primjena tehnologije električne automatizacije uvelike je povećala efikasnost proizvodnje solarnih panela, igrajući pozitivnu ulogu u promoviranju snažnog rasta fotonaponske industrije.

Princip teksturiranja u proizvodnji fotonaponskih silikonskih pločica

Teksturiranje u proizvodnji fotonaponskih solarnih ćelija je proces koji uključuje površinsku obradu solarnih ćelija kako bi se poboljšala efikasnost njihove fotoelektrične konverzije. Primarni princip koji stoji iza teksturiranja u proizvodnji fotonaponskih solarnih ćelija je stvaranje fine strukture teksture na površini solarne ćelije. Ova struktura povećava rasipanje i apsorpciju svjetlosti, čime se poboljšava efikasnost fotoelektrične konverzije. Teksturiranje omogućava svjetlosti da se višestruko reflektira na površini solarne ćelije, poboljšavajući interakciju između svjetlosti i solarne ćelije. Ovo zauzvrat povećava sposobnost solarne ćelije da apsorbuje svetlost.

Industrijski izazovi

Dužina opreme mašine za teksturiranje je relativno velika, a ako se usvoji tradicionalni pristup korišćenja PLC modula za proširenje, to značajno povećava troškove ožičenja i složenost konstrukcije. Kada dođe do kvarova, rješavanje problema postaje teško, što može utjecati na raspored proizvodnje. Fotonaponske mašine za teksturiranje imaju više ulaznih i izlaznih tačaka, uključujući signale za senzore koji pokazuju mjerenja položaja i temperature, kao i izlazne signale koji kontroliraju djelovanje pogonskih releja i elektromagnetnih ventila, između ostalih srodnih uređaja. Upotreba tradicionalnih PLC modula za proširenje značajno povećava troškove modula i zauzima značajnu količinu prostora u ormaru tokom instalacije, što ožičenje čini izazovnim zadatkom.  

Primjena ODOT IO u fotonaponskim mašinama za teksturiranje silikonskih vafla

XX Machinery Co., Ltd. je vodeća kompanija solarne industrije u Kini, a njihov kontrolni sistem koristi Siemens 1500 PLC. za proširenje ulaznih i izlaznih tačaka, odabrali su Sichuan ODOT Automation CN-8032-L Profinet distribuirane udaljene IO module.

Ulazni signali uključuju indikatore da mehanička ruka dostiže svoj gornji položaj, mehanička ruka dostiže svoj donji položaj, mehanička ruka se kreće u lijevi položaj, mehanička ruka se kreće u desnu poziciju, mjerenja temperature igle sonde, nivoi kemijske tekućine, ukupne brzine protoka i trenutne brzine protoka, između ostalog. Izlazni signali obuhvataju signale za prebacivanje elektromagnetnog ventila za doziranje, prebacivanje cirkulacijske pumpe, prebacivanje grijača kemijske tekućine, signale pokretanja/zaustavljanja pretvarača i još mnogo toga.

Fotonaponska mašina za teksturiranje silikonskih vafla ima ukupno preko 800 ulaznih i izlaznih tačaka. Odlučili su se za 10 CN-8032-L Profinet mrežnih adaptera u kombinaciji sa IO modulima za distribuiranu kontrolu. Ova postavka ispunjava sve zahtjeve kontrole ulaza i izlaza na licu mjesta, a istovremeno smanjuje troškove ožičenja i nabavke modula. Instalacija distribuiranih udaljenih IO modula C-serije je zgodna, a u slučaju problema na licu mjesta, rješavanje problema je jednostavno, osiguravajući stabilnost i efikasnost proizvodnje, na kraju pomažući korisnicima da smanje troškove i povećaju efikasnost.

ODOT C serije IO karakteristike

1. Podržava različite komunikacijske protokole: Modbus, Profibus-DP, Profinet, EtherCAT, EtherNet/IP, CANopen, CC-Link i tako dalje. 2. Prošireni IO moduli: digitalni ulazni modul, digitalni izlazni modul, analogni ulazni modul, analogni izlazni modul, specijalni modul, hibridni IO modul, itd. 3. -40 ℃ - 85 ℃ široki dizajn temperature kako bi zadovoljio ekstremno industrijsko okruženje. 4.Kompaktan dizajn, efikasno štedi prostor unutar ormarića.

U solarnoj industriji, široko rasprostranjena primjena električne automatizacije ne samo da efikasno poboljšava efikasnost sistema, već i smanjuje ljudsko radno opterećenje u određenoj mjeri. Štaviše, osigurava stabilnost i sigurnost električnog sistema, čime se pokreće cjelokupni razvoj elektroenergetske industrije. Na putu budućeg razvoja, ODOT neće zaboraviti našu početnu svrhu, ostati posvećen pristupima orijentiranim na kupca, te kontinuirano unapređivati ​​industrijsku automatizaciju i razvoj nove energetske industrije. Ova posvećenost ima za cilj da podrži napore nacije da postigne strategiju „dvougljičnog“ za novu energiju.