Les aplicacions de l'ODOT CN-8032-L a la indústria solar

Avui dia, l'objectiu de "doble carboni" és un terme nou i familiar. L'estalvi d'energia i la reducció d'emissions de les empreses no només beneficien el país i la gent.

En el context del ràpid desenvolupament de la indústria moderna, la generació d'energia solar fotovoltaica, com a font d'energia renovable emergent, alleuja eficaçment el problema de l'escassetat d'energia. L'aplicació generalitzada de la tecnologia d'automatització elèctrica ha augmentat considerablement l'eficiència de la producció de panells solars, jugant un paper positiu en la promoció del creixement vigorós de la indústria fotovoltaica.

El principi de texturització en oblies de silici fotovoltaiques Fabricanta

La texturització en la fabricació de cèl·lules solars fotovoltaiques és un procés que implica el tractament superficial de les cèl·lules solars per millorar la seva eficiència de conversió fotoelèctrica. El principi principal de la texturització en la fabricació de cèl·lules solars fotovoltaiques és la creació d'una estructura de textura fina a la superfície de la cèl·lula solar. Aquesta estructura augmenta la dispersió i l'absorció de la llum, millorant així l'eficiència de conversió fotoelèctrica. La texturació permet que la llum experimenti múltiples reflexions a la superfície de la cèl·lula solar, millorant la interacció entre la llum i la cèl·lula solar. Això, al seu torn, augmenta la capacitat de la cèl·lula solar per absorbir la llum.

Reptes de la indústria

La longitud de l'equip de la màquina de texturització és relativament llarga, i si s'utilitza l'enfocament tradicional d'utilitzar Societat anònima Si s'adopten mòduls d'expansió, augmenta significativament els costos de cablejat i la complexitat de la construcció. Quan es produeixen errors, la resolució de problemes es torna difícil, cosa que pot afectar els calendaris de producció. Les màquines de texturització fotovoltaiques tenen múltiples punts d'entrada i sortida, incloent-hi senyals per a sensors que indiquen mesures de posició i temperatura, així com senyals de sortida que controlen les accions dels relés de control i les vàlvules solenoides, entre altres dispositius relacionats. L'ús de mòduls d'expansió PLC tradicionals augmenta significativament els costos dels mòduls i ocupa una quantitat substancial d'espai a l'armari durant la instal·lació, cosa que fa que el cablejat sigui una tasca difícil.  

L'aplicació de Odot IO en màquines de texturització de làmines de silici fotovoltaiques

XX Machinery Co., Ltd. és l'empresa líder en la indústria solar a la Xina, i el seu sistema de control utilitza un PLC Siemens 1500. Per ampliar els punts d'entrada i sortida, han triat els mòduls d'E/S remotes distribuïdes Profinet de Sichuan ODOT Automation CN-8032-L.

Els senyals d'entrada inclouen indicadors del braç mecànic que arriba a la seva posició superior, del braç mecànic que arriba a la seva posició inferior, del braç mecànic que es mou cap a la posició esquerra, del braç mecànic que es mou cap a la posició dreta, mesures de temperatura de l'agulla de sonda, nivells de líquid químic, cabals totals i cabals instantanis, entre d'altres. Els senyals de sortida inclouen senyals per a la commutació de la vàlvula solenoide de dosificació, la commutació de la bomba de circulació, la commutació de l'escalfador de líquid químic, senyals d'arrencada/aturada de l'inversor i més.

La màquina de texturització de làmines de silici fotovoltaiques té un total de més de 800 punts d'entrada i sortida. Han optat per 10 adaptadors de xarxa Profinet CN-8032-L combinats amb mòduls d'E/S per al control distribuït. Aquesta configuració compleix tots els requisits de control d'entrada i sortida in situ alhora que redueix els costos de cablejat i els costos d'adquisició de mòduls. La instal·lació dels mòduls d'E/S remots distribuïts de la sèrie C és convenient i, en cas de problemes in situ, la resolució de problemes és fàcil, garantint l'estabilitat i l'eficiència de la producció, ajudant en última instància els clients a reduir costos i augmentar l'eficiència.

Característiques d'E/S de la sèrie ODOT C

1. Admet diversos protocols de comunicació: Modbus, Profibus-DP, Profinet, EtherCAT, EtherNet/IP, CANopen, CC-Link, etc. 2. Mòduls d'E/S estesos: mòdul d'entrada digital, mòdul de sortida digital, mòdul d'entrada analògica, mòdul de sortida analògica, mòdul especial, mòdul d'E/S híbrid, etc. 3. Disseny de temperatura d'entre -40 ℃ i 85 ℃ per a l'entorn industrial extrem. 4. Disseny compacte, que estalvia espai dins de l'armari.

En la indústria solar, l'aplicació generalitzada de l'automatització elèctrica no només millora eficaçment l'eficiència del sistema, sinó que també redueix la càrrega de treball humana fins a cert punt. A més, garanteix l'estabilitat i la seguretat del sistema elèctric, impulsant així el desenvolupament general de la indústria energètica. En el camí del desenvolupament futur, ODOT no oblidarà el nostre propòsit inicial, mantindrà el seu compromís amb els enfocaments orientats al client i avançarà contínuament en l'automatització industrial i el desenvolupament de la nova indústria energètica. Aquesta dedicació té com a objectiu donar suport als esforços del país per aconseguir l'estratègia de "dual carboni" per a les noves energies.