Die Anwendungen von ODOT CN-8032-L in der Solarindustrie
Heute ist das „Dual-Carbon-Ziel“ ein gängiger neuer Begriff. Die Energieeinsparung und Emissionsreduzierung von Unternehmen kommen nicht nur dem Land und den Bürgern zugute.
Vor dem Hintergrund der rasanten Entwicklung der modernen Industrie trägt die solare Photovoltaik als aufstrebende erneuerbare Energiequelle effektiv zur Linderung der Energieknappheit bei. Der weitverbreitete Einsatz von Automatisierungstechnik hat die Effizienz der Solarmodulproduktion erheblich gesteigert und somit maßgeblich zum dynamischen Wachstum der Photovoltaikbranche beigetragen.
Das Prinzip der Texturierung von Photovoltaik-Siliziumwafern Herstellerbei
Die Texturierung in der Photovoltaik-Solarzellenherstellung ist ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Solarzellen, das deren photoelektrischen Wirkungsgrad steigert. Das Hauptprinzip der Texturierung besteht in der Erzeugung einer feinen Oberflächenstruktur. Diese Struktur erhöht die Lichtstreuung und -absorption und verbessert somit den photoelektrischen Wirkungsgrad. Durch die Texturierung wird das Licht an der Oberfläche der Solarzelle mehrfach reflektiert, wodurch die Wechselwirkung zwischen Licht und Solarzelle verstärkt wird. Dies wiederum erhöht die Lichtabsorptionsfähigkeit der Solarzelle.
Herausforderungen der Branche
Die Länge der Texturierungsmaschine ist relativ groß, und wenn der herkömmliche Ansatz der Verwendung Plc Der Einsatz von Erweiterungsmodulen erhöht die Verdrahtungskosten und die Komplexität der Installation erheblich. Im Fehlerfall gestaltet sich die Fehlersuche schwierig, was sich auf den Produktionsablauf auswirken kann. Photovoltaik-Texturierungsmaschinen verfügen über zahlreiche Ein- und Ausgänge, darunter Signale für Sensoren zur Positions- und Temperaturmessung sowie Ausgangssignale zur Ansteuerung von Relais, Magnetventilen und anderen Komponenten. Der Einsatz herkömmlicher SPS-Erweiterungsmodule erhöht die Modulkosten erheblich und beansprucht viel Platz im Schaltschrank, was die Verdrahtung zu einer anspruchsvollen Aufgabe macht.
Die Anwendung von Odot IO in Photovoltaik-Siliziumwafer-Texturierungsmaschinen
XX Machinery Co., Ltd. ist das führende Unternehmen der Solarindustrie in China, und ihr Steuerungssystem verwendet eine Siemens 1500 SPS. Zur Erweiterung der Ein- und Ausgänge haben sie sich für Sichuan ODOT Automation CN-8032-L Profinet verteilte Remote-IO-Module entschieden.
Zu den Eingangssignalen gehören unter anderem Anzeigen für das Erreichen der oberen und unteren Position des mechanischen Arms sowie für dessen Bewegung nach links und rechts, Temperaturmessungen der Messnadel, Füllstände der Chemikalienflüssigkeit, Gesamt- und Momentandurchflussmengen. Die Ausgangssignale umfassen unter anderem Schaltsignale für Dosiermagnetventile, Umwälzpumpen und Chemikalienflüssigkeitserhitzer sowie Start-/Stoppsignale für den Wechselrichter.
Die Photovoltaik-Siliziumwafer-Texturierungsanlage verfügt über insgesamt mehr als 800 Ein- und Ausgänge. Für die verteilte Steuerung wurden zehn CN-8032-L Profinet-Netzwerkadapter in Kombination mit E/A-Modulen eingesetzt. Diese Konfiguration erfüllt alle Anforderungen an die Vor-Ort-Steuerung von Ein- und Ausgängen und reduziert gleichzeitig die Verkabelungs- und Modulkosten. Die Installation der verteilten Remote-E/A-Module der C-Serie ist komfortabel, und im Falle von Problemen vor Ort ist die Fehlerbehebung unkompliziert. Dies gewährleistet Produktionsstabilität und -effizienz und hilft Kunden letztendlich, Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern.
ODOT C-Serie IO-Funktionen
1. Unterstützung einer Vielzahl von Kommunikationsprotokollen: Modbus, Profibus-DP, Profinet, EtherCAT, EtherNet/IP, CANopen, CC-Link und so weiter. 2. Erweiterte E/A-Module: digitales Eingangsmodul, digitales Ausgangsmodul, analoges Eingangsmodul, analoges Ausgangsmodul, Spezialmodul, hybrides E/A-Modul usw. 3. Breiter Temperaturbereich von -40℃ bis 85℃ für extreme industrielle Umgebungsbedingungen. 4. Kompaktes Design, wodurch effektiv Platz im Schrank gespart wird.
In der Solarbranche verbessert die weitverbreitete Anwendung elektrischer Automatisierung nicht nur die Systemeffizienz, sondern reduziert auch die Arbeitsbelastung des Personals. Darüber hinaus gewährleistet sie die Stabilität und Sicherheit des elektrischen Systems und fördert so die Gesamtentwicklung der Energiewirtschaft. Auf dem Weg der zukünftigen Entwicklung wird ODOT seinen ursprünglichen Zweck nicht aus den Augen verlieren, weiterhin kundenorientierte Ansätze verfolgen und die industrielle Automatisierung sowie die Entwicklung der neuen Energiewirtschaft kontinuierlich vorantreiben. Dieses Engagement zielt darauf ab, die nationalen Bemühungen zur Umsetzung der „Dual-Carbon“-Strategie für neue Energien zu unterstützen.