تقویت رشد صنعت باتری لیتیوم با سیستم ورودی/خروجی ODOT
در پس‌زمینه روندهای جهانی خنثی‌سازی کربن و رشد سریع نرخ نفوذ خودروهای انرژی نو، صنعت جهانی باتری لیتیوم همچنان به سرعت در حال توسعه است و باتری‌های کششی عامل اصلی محرک آن هستند. با بلوغ این صنعت، نوآوری‌های تکنولوژیکی در باتری‌های لیتیوم کششی از سیاست‌محور به بازارمحور تغییر یافته است. شرکت‌های طرف عرضه به طور فعال در حال به کارگیری فناوری‌های مختلف برای پیشبرد توسعه میان‌مدت تا بلندمدت باتری‌های لیتیوم هستند. 1.معرفی فرآیند
فرآیند تولید سلول باتری لیتیوم-یونی شامل ۳ مرحله اصلی فرآیند است: ساخت الکترود، مونتاژ سلول و تکمیل سلول. در طول این فرآیند، ODOT سیستم ورودی/خروجی (I/O) را برای کنترل‌های سیستم شامل بیش از ۱۰ نوع تجهیزات خودکار، مانند دستگاه پوشش‌دهی، پرس غلتکی، دستگاه برش، دستگاه برش قالبی، دستگاه سیم‌پیچ، دستگاه انباشت، پردازش لیزری و غیره فراهم می‌کند. کلندرینگ الکترودها یک فرآیند مهم در تولید باتری‌های لیتیوم-یونی است که با هدف دستیابی به الکترودهایی که الزامات طراحی را برآورده می‌کنند، انجام می‌شود. کلندرینگ یک مرحله ضروری است زیرا پس از پوشش‌دهی و خشک شدن، استحکام چسبندگی بین ماده فعال و فویل جمع‌کننده جریان معمولاً کم است. بنابراین، کلندرینگ برای افزایش استحکام اتصال بین ماده فعال و فویل انجام می‌شود و از لایه لایه شدن در حین غوطه‌وری الکترولیت و استفاده از باتری جلوگیری می‌کند. ۲.الزامات مشتری
هدف از کلندرینگ، فشرده‌سازی بیشتر الکترود متخلخل، کاهش مقاومت تماسی بین مواد، افزایش ظرفیت باتری در یک حجم مشخص و در عین حال جلوگیری از فشار بیش از حد برای اطمینان از نفوذ مناسب الکترولیت به داخل الکترود است. کلید فرآیند کلندرینگ در کنترل ضخامت نهفته است. ضخامت بیش از حد یا ضخامت ناهموار می‌تواند بر عملکرد نهایی باتری تأثیر منفی بگذارد. بنابراین، نیاز به دقت و صحت بیشتری در کنترل تجهیزات در محل وجود دارد. 3.راهکار ODOT
یک تولیدکننده چینی در دستگاه کلندرینگ از PLC زیمنس ۱۲۱۴ به همراه ریموت IO سری C شرکت ODOT Automation برای کنترل الکتریکی دستگاه کلندرینگ استفاده می‌کند. از CN-8032 سری C شرکت ODOT به عنوان آداپتور شبکه استفاده شده و ماژول CT-3168 سری C برای جمع‌آوری داده‌های کشش غلتک‌ها استفاده می‌شود. ماژول CT-3168 با دقت ۱۶ بیتی، امکان نظارت دقیق‌تر بر کشش غلتک‌ها را فراهم می‌کند و از بروز چین و چروک الکترود جلوگیری می‌کند. ماژول CT-3734 برای جمع‌آوری و نظارت بر دمای نورد در طول فرآیند نورد و تنظیم دقیق دما استفاده می‌شود. در دمای مناسب، مقاومت در برابر تغییر شکل پوشش قطعه قطب کاهش می‌یابد و انعطاف‌پذیری بهتر می‌شود و ضخامت سطح قطعه قطب یکنواخت‌تر می‌شود. ماژول CT-4234 برای تنظیم سرعت موتور اصلی با کنترل مبدل فرکانس و در نتیجه تنظیم سرعت کلندرینگ به کار می‌رود. همزمان، شیرهای متناسب هوا و روغن را کنترل می‌کند و کنترل فشار غلتک‌ها را به دست می‌آورد. خب، این تمام کاربرد خاص ODOT Automation remote IO در فرآیند کلندرینگ باتری لیتیومی بود. در آینده، دانش کنترل صنعتی بیشتری را نیز ارائه خواهیم داد، پس لطفا با ما همراه باشید.