مبدل پروتکل ODOT: توانمندسازی تحول دیجیتال در صنعت فولاد
با توسعه مداوم چشم‌انداز اجتماعی-اقتصادی و شهرنشینی مداوم، پروژه‌های ساختمانی مختلف تقاضای فزاینده‌ای برای فولاد نشان می‌دهند. همزمان، نگرانی فزاینده‌ای از سوی همه بخش‌های جامعه در مورد کیفیت تولید در صنعت فولاد وجود دارد. این تأکید، شرکت‌های فولاد را ملزم می‌کند تا اهمیت بیشتری به کنترل کیفیت در تولید بدهند.
فرآیند تولید فولاد ۱.فرآیند تولید فولاد عمدتاً شامل فرآیندهای آهن‌سازی، فولادسازی و نورد است. به عنوان یک صنعت اساسی برای مواد اولیه کشور، کیفیت تولید صنعت فولاد در فرآیند نورد به طور قابل توجهی بر مراحل بعدی تأثیر می‌گذارد. بنابراین، افزایش کیفیت در طول فرآیند نورد فولاد از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. بهینه‌سازی خطوط تولید از طریق تجهیزات خودکار، کنترل موثر هزینه، استفاده منطقی از منابع و کاهش هزینه‌های عملیاتی را برای شرکت‌ها امکان‌پذیر می‌سازد. این رویکرد نیازهای توسعه شرکت‌های نورد فولاد را بهتر برآورده می‌کند.
مطالعه موردی میدانیبه عنوان مثال، در یک کارخانه فولاد خاص، برخی از حسگرها و محرک‌ها از پروتکل Modbus RTU برای ارتباط استفاده می‌کنند. به منظور افزایش راندمان انتقال داده و نظارت بر دستگاه‌ها در زمان واقعی، کارخانه فولاد تصمیم گرفت پروتکل Modbus RTU را به Profinet تبدیل کند. تکنسین‌های کارخانه فولاد با ODOT Automation ارتباط برقرار کردند تا در مورد وجود راه‌حل‌های مناسب تحقیق کنند. در ابتدا، قبل از شروع پروژه، کارشناسان فنی ما حسگرها و محرک‌های موجود در کارخانه فولاد را که از پروتکل Modbus RTU استفاده می‌کردند، ارزیابی کردند. این ارزیابی با هدف جمع‌آوری اطلاعات در مورد پارامترهای ارتباطی، قالب‌های داده، تعداد، انواع و توزیع دستگاه‌ها انجام شد. بر اساس این ارزیابی، یک مبدل پروتکل مناسب - ODOT-PNM02 - انتخاب شد.
در طول مرحله اشکال‌زدایی پروژه، استفاده از این مبدل پروتکل به طرز چشمگیری ساده و راحت بود. مهندسان دیگر نیازی به نوشتن برنامه‌های ارتباطی دست و پا گیر مانند قبل نداشتند. آنها فقط باید فایل GSD ارائه شده توسط شرکت ما را برای پیکربندی نصب می‌کردند. با مرتبط کردن پارامترهای ارتباطی دستگاه‌های فرعی Modbus RTU و افزودن دستورالعمل‌های خواندن و نوشتن مربوطه، نرم‌افزار برنامه‌نویسی زیمنس به طور خودکار آدرس‌های داده تبدیل شده را اختصاص می‌داد. مهندسان می‌توانستند مستقیماً به این آدرس‌های اختصاص داده شده در برنامه مراجعه کنند و تبدیل از پروتکل Modbus RTU به پروتکل Profinet را تکمیل کنند.
۳. مزایای محصول
این مبدل پروتکل دارای سه حالت عملیاتی است: حالت اصلی Modbus، حالت فرعی Modbus و حالت انتقال شفاف پورت آزاد، که می‌تواند نیازهای ۹۵٪ از مشتریان را برآورده کند. همچنین شامل یک عملکرد تشخیصی است. هنگامی که عیب‌یابی چالش برانگیز می‌شود، می‌توانید دستور "ورودی کد خطای ماژول" را برای شناسایی ناحیه مشکل بر اساس کد خطای نمایش داده شده اضافه کنید و حل سریع را تسهیل کنید. پس از اتمام اجرای پروژه، ODOT Automation همچنین خدمات پس از فروش جامع و پشتیبانی فنی را برای اطمینان از عملکرد پایدار بلندمدت مبدل پروتکل ارائه می‌دهد. این همه چیز برای این نسخه از #ODOTBlog است. مشتاقانه منتظر اشتراک‌گذاری بعدی ما هستیم!