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Quand on pense aux lignes de production automatisées, on pense souvent aux industries traditionnelles comme la construction automobile et la métallurgie. Cependant, à mesure que l'automatisation se généralise dans divers secteurs, y compris l'industrie pharmaceutique, l'application d'équipements d'automatisation intelligents en phytothérapie, un système unique et distinctif, améliore non seulement l'efficacité de la production, mais offre également de nouvelles perspectives.Rtuobjectifs pour la normalisation et la modernisation de la phytothérapie. 1.Introduction à l'industrie

Depuis 2014, les centres de phytothérapie ont connu un développement rapide et ont intégré une technologie de contrôle entièrement automatisée. Cette technologie permet non seulement une décoction automatique en deux étapes et un dosage précis des ingrédients, mais aussi un ajustement automatique de la température (basse ou élevée). Grâce au système « une prescription, un code », ces appareils contrôlent avec précision les exigences personnalisées, comme la quantité d'eau ajoutée, garantissant ainsi la traçabilité de l'ensemble du processus de décoction. Ceci répond aux besoins du public en matière de décoction et assure la sécurité et la fiabilité des médicaments administrés aux patients.Défi sur site

Le principal défi d'un système de décoction automatisé réside dans le contrôle précis de la quantité d'eau et de la température. Une instabilité du système de contrôle peut entraîner une qualité inconstante de la décoction, affectant ainsi son efficacité et ses résultats thérapeutiques. Pour pallier ces problèmes, les systèmes de décoction automatisés imposent des exigences élevées à leurs systèmes de contrôle. Premièrement, ces derniers doivent être extrêmement stables et fiables afin de garantir le bon déroulement du processus de décoction. Deuxièmement, ils doivent disposer d'excellentes capacités de communication pour permettre un échange de données et une transmission d'informations efficaces entre les différents composants et capteurs, assurant ainsi un fonctionnement coordonné du système. Compte tenu des exigences spécifiques du processus de préparation des plantes médicinales, le système de contrôle doit également ajuster les paramètres critiques tels que la température et la durée selon des valeurs prédéfinies, garantissant ainsi une extraction complète des principes actifs et une qualité constante de la décoction.Solution ODOT

La ligne de production entièrement automatisée de décoctions de médecine traditionnelle chinoise (MTC) comprend principalement les étapes suivantes : chargement et distribution des médicaments, trempage, décoction, vidange, conditionnement et nettoyage. Par exemple, chez un client, un automate Siemens S7-1217C sert de contrôleur principal à l’ensemble du système, intégré au système d’E/S distantes ODOT série C pour former un système de contrôle complet. Les modules utilisés sur site incluent les modèles CN-8032-L, CT-121F, CT-2718, CT-3238 et CT-3713. Le CN-8032-L est un adaptateur réseau Profinet compatible avec la communication standard des périphériques d’E/S Profinet. Le CT-121F est un module d’entrée numérique à 16 canaux, principalement utilisé pour recevoir les signaux des capteurs et interrupteurs de fin de course de la ligne de production. D’une part, il détecte la présence du récipient de décoction afin que le bras robotisé puisse le saisir ; d’autre part, il vérifie son positionnement précis sur la plaque chauffante. Le CT-2718 est un module de sortie relais à 8 canaux qui commande les bobines de relais statiques triphasés, utilisés pour chauffer la plaque chauffante. Le CT-3713 est un module d'acquisition de température RTD PT100 à 3 canaux, utilisé pour la mesure de la température de la plaque chauffante. Un capteur de température PT-100 est installé au centre de la plaque chauffante pour transmettre les valeurs de température au module. PlcLe système CT-2718, grâce à l'intégration d'équipements d'automatisation intelligents, est utilisé dans les machines entièrement automatisées de production de plantes médicinales. Cette solution permet de résoudre efficacement de nombreux problèmes liés aux procédés de décoction traditionnels. La précision du contrôle offert par cette technologie garantit la constance de la qualité et de l'efficacité de chaque lot de médicaments, tout en améliorant significativement la productivité et le niveau de service. Avec les progrès technologiques, cette méthode de décoction intelligente est appelée à devenir une référence dans le secteur de la phytothérapie. À l'avenir, l'automatisation continuera de s'intégrer pleinement à la production de plantes médicinales, leur conférant une puissance technologique moderne et permettant à un plus grand nombre de patients de bénéficier de services de phytothérapie standardisés et de haute qualité.

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