ODOTは水処理業界向けにワンストップソリューションを提供します

人類社会と産業の近代化が進むにつれ、水不足の問題はますます深刻化している。都市下水処理プロセスの最適化と自動制御の実現は、下水処理効率の向上において、理論的にも実践的にも大きな意義を持つ。この進歩は、コスト削減と環境質の向上に貢献する。

1.廃水処理プロセス 廃水処理プロセスは、概ね前処理、生物処理、高度処理から構成される。廃水処理施設の近代化・改修において、技術革新は極めて重要である。業界の変革と高度化は、新技術とハイテク技術の進歩による確実な支援に大きく依存している。

2.現場事例研究ODOT CシリーズリモートIOは、中国四川省のある都市の廃水処理施設で以下のように使用されています。廃水処理施設では、メインとしてシーメンスS7-1500を使用しています。 PLC中央制御室に設置されたODOT ESシリーズスイッチは、リングネットワークプラットフォームを構築し、CN-8032-Lモジュールを様々なプロセスセクションのリモートステーションとして利用します。これらのモジュールは、I/Oを介して各プロセスセグメント内のデータ収集と制御を容易にします。収集されたデータは、リングネットワークスイッチを介してPLCに送信され、集中制御されます。

プロセスセクションには以下が含まれます。(1) 前処理セクション: このセクションは、リモートステーションとして CN-8032-L モジュールで構成されています。粗目スクリーンと細目スクリーン、および曝気沈殿槽を制御します。スクリーンのリモート起動/停止制御は、CT-121F および CT-222F モジュールを介して行われます。機器メーカーが提供する曝気沈殿槽は、標準 Modbus RTU プロトコルをサポートする 485 インターフェースを備えています。曝気沈殿槽の監視と通信は、CT-5321 モジュールを介して行われ、流入水とスクリーンとの協調動作を保証します。(2) 炭素源添加セクション: 全窒素排出基準への準拠を保証するために、このセクションでは、複数の流量計とスイッチバルブを使用して薬液を自動的に構成します。前処理セクションと同様に、このステーションはリモートステーションとして CN-8032-L を使用します。CT-121F および CT-222F モジュールがスイッチバルブを制御します。 PNM02 V2.0ゲートウェイは、現場に設置された8つの流量計から瞬時流量データと累積流量データを収集し、リングネットワークに統合した後、PLCに直接送信します。

（３）生物槽／二次沈殿槽：これら２つのプロセスは、CN-8032-Lモジュールを搭載した単一のリモートステーションを共有します。搭載されたCT-121fCT-222F、CT-3238、CT-4234モジュールは、生物槽内の水中攪拌機、内外還流ポンプ、汚泥掻き取り機、二次沈殿槽内の還流ポンプなどの機器を制御します。残汚泥ポンプの周波数は、脱泥間隔の要件に基づいて制御する必要があるため、可変周波数制御が採用されています。CT-3238モジュールは周波数変換器から電流信号を収集し、CT-4234モジュールは周波数を制御するために4-20mA信号を出力し、ORP、溶存酸素、水質データのリアルタイム監視を容易にします。（4）PAC投与セクション：炭素源添加セクションと同様に、このエリアにはリモートステーションとしてCN-8032-Lが含まれています。スイッチバルブを管理し、流量計の値を監視することにより、薬液の自動構成を制御します。

（５）ファイバーフィルタープール：高度な下水処理のための独立した制御システムを利用しており、シーメンスS7-1200が主制御装置として機能します。6セットのフィルタープールは、6台のCN-8032-Lステーションによって個別に制御されます。これらのステーションはフィルタープールシステムを管理し、S7通信を介して中央の1500 PLCとデータを通信します。さらに、送風室、脱泥装置、脱臭装置、流入/流出オンライン監視などの補助プロセスセクションがあります。3. 完全ソリューションの概要送風機室では、機器メーカーから提供された一式ファンを使用しており、Modbus-RTU 通信プロトコルをサポートしています。ファンからのデータ量が膨大であるため、CT-5321 スロット数に制限があるため、本プロジェクトにおけるファンデータ収集にはPNM02ゲートウェイを採用しています。PNM02ゲートウェイは合計5セットのファンからデータを収集し、単一のゲートウェイを通してデータ収集を統合し、ネットワークに接続します。

取水口および排水口の水量を監視するオンライン監視装置は、通信用に485個の機器インターフェースを1セットのみ提供しています。しかし、ホストコンピュータとDTU端末の両方で同時にデータを収集する必要があります。そこで、当社のODOT-S4E2ゲートウェイが活躍します。このゲートウェイは、4つの独立したシリアルポートを備えています。シリアルポート1は、取水口および排水口の水量モニターからデータを収集するためのマスターステーションとして設定されます。シリアルポート2は、DTUデバイスが読み取るためのデータを提供するサブステーションとして機能します。同時に、ゲートウェイは、ホストコンピュータがデータを取得するための変換されたModbus TCPプロトコルを提供します。

高度な廃水処理プロセスと自動制御技術を採用することで、廃水処理プラントは効率的で安定した、環境に優しい運転を実現しました。ODOT Remote IOは、工場のアップグレードと改修を強力にサポートしました。同時に、技術革新と産業変革を通じて、廃水処理プラントは廃水処理効率の向上、コスト削減、環境品質の改善において大きな成果を上げました。今回の#ODOTBlogは以上です。次回の投稿をお楽しみに！