ODOT biedt totaaloplossingen voor de waterzuiveringsindustrie.

Naarmate de menselijke samenleving en de industriële modernisering zich verder ontwikkelen, wordt het probleem van waterschaarste steeds nijpender. Het optimaliseren van stedelijke afvalwaterzuiveringsprocessen en het realiseren van geautomatiseerde besturing is van groot theoretisch belang en heeft een aanzienlijke praktische waarde voor het verbeteren van de efficiëntie van de afvalwaterzuivering. Deze vooruitgang draagt bij aan kostenbesparing en een betere milieukwaliteit.

1.Afvalwaterzuiveringsproces Het proces van afvalwaterzuivering bestaat grofweg uit voorbehandeling, biologische behandeling en geavanceerde behandeling. Bij de modernisering en renovatie van afvalwaterzuiveringsinstallaties is technologische innovatie cruciaal. De transformatie en modernisering van de sector zijn sterk afhankelijk van de beschikbaarheid en ondersteuning van nieuwe technologieën en hoogtechnologische ontwikkelingen.

2.PraktijkcasestudieDe ODOT C-serie Remote IO wordt toegepast in een afvalwaterzuiveringsinstallatie in een stad in de provincie Sichuan, China, als volgt: De afvalwaterzuiveringsinstallatie gebruikt Siemens S7-1500 als hoofdsysteem. Plc, geplaatst in de centrale controlekamer. Een ODOT ES-serie switch vormt een ringnetwerkplatform, waarbij CN-8032-L modules als externe stations fungeren in verschillende processecties. Deze modules maken dataverzameling en -besturing binnen elk processegment mogelijk via I/O. De verzamelde data wordt via de ringnetwerkswitch naar de PLC verzonden voor gecentraliseerde besturing.

De procesonderdelen omvatten: (1) Voorbehandelingssectie: Deze sectie bestaat uit een CN-8032-L-module als extern station. Deze module bestuurt de grove en fijne zeven en de beluchtingsbezinktanks. De zeven kunnen op afstand worden gestart en gestopt via de CT-121F- en CT-222F-modules. De beluchtingsbezinktank, geleverd door een fabrikant, is voorzien van een 485-interface die het standaard Modbus RTU-protocol ondersteunt. Monitoring en communicatie met de beluchtingsbezinktank worden gerealiseerd via de CT-5321-module om een gecoördineerde werking met de influent en de zeven te garanderen. (2) Sectie voor toevoeging van koolstofbronnen: Om te voldoen aan de normen voor de totale stikstoflozing, configureert deze sectie automatisch de vloeibare medicatie door gebruik te maken van meerdere debietmeters en schakelkleppen. Net als in de voorbehandelingssectie maakt dit station gebruik van de CN-8032-L als extern station. De CT-121F- en CT-222F-modules besturen de schakelkleppen. De PNM02 V2.0 gateway verzamelt momentane en cumulatieve debietgegevens van acht debietmeters op locatie en verzendt deze direct naar de PLC na integratie in het ringnetwerk.

(3) Biologische tank/Secundaire sedimentatietank: Deze twee processen delen één extern station dat is uitgerust met een CN-8032-L-module. Gemonteerde CT-121fDe modules CT-222F, CT-3238 en CT-4234 besturen apparatuur zoals onderwaterroerders, interne en externe terugvoerpompen in de biologische tank, slibschrapers en terugvoerpompen in de secundaire bezinktank. De frequentie van de resterende slibpomp moet worden geregeld op basis van de vereiste ontmodderinterval; daarom wordt variabele frequentieregeling toegepast. De CT-3238-module verzamelt stroomsignalen van de frequentieomvormer, terwijl de CT-4234-module 4-20mA-signalen uitstuurt om de frequentie te regelen, waardoor realtime monitoring van ORP, opgeloste zuurstof en waterkwaliteitsgegevens mogelijk is. (4) PAC-doseersectie: Net als de sectie voor het toevoegen van koolstofbronnen, bevat dit gedeelte een CN-8032-L als extern station. Deze regelt de automatische configuratie van de medicijnvloeistof door schakelkleppen te beheren en de waarden van de debietmeter te bewaken.

(5) Vezelfilterbassin: De Siemens S7-1200 fungeert als hoofdregelapparaat en maakt gebruik van een apart besturingssysteem voor geavanceerde afvalwaterzuivering. Zes sets filterbassins worden afzonderlijk aangestuurd door zes CN-8032-L stations. Deze stations beheren de filterbassinsystemen en communiceren gegevens met de centrale 1500 PLC via S7-communicatie. Daarnaast zijn er ondersteunende procesonderdelen zoals de blowerruimte, de ontmodderingsapparatuur, de ontgeuringsapparatuur en de online monitoring van influent/effluent. 3. Complete oplossing IntroductieDe ventilatorruimte maakt gebruik van een complete set ventilatoren, geleverd door een fabrikant, die het Modbus-RTU-communicatieprotocol ondersteunen. Vanwege de grote hoeveelheid data die de ventilatoren genereren, maakt gebruik van CT-5321 Het aantal beschikbare slots is beperkt. Daarom wordt voor de ventilatorgegevens in dit project de PNM02-gateway gebruikt voor het verzamelen van data. Deze verzamelt data van in totaal vijf sets ventilatoren, consolideert de dataverzameling via één gateway en integreert deze in het netwerk.

Het online monitoringsinstrument voor in- en uitgaande watermetingen biedt slechts één set van 485-interfaces voor communicatie. De gegevens moeten echter gelijktijdig worden verzameld door de hostcomputer en de DTU-terminal. Hier komt onze ODOT-S4E2 gateway in beeld. De gateway biedt vier onafhankelijke seriële poorten. Seriële poort 1 is ingesteld als masterstation voor het verzamelen van gegevens van de in- en uitgaande watermonitor. Seriële poort 2 fungeert als ondergeschikt station dat gegevens levert die het DTU-apparaat kan uitlezen. Tegelijkertijd biedt de gateway het geconverteerde Modbus TCP-protocol aan, zodat de hostcomputer de gegevens kan ophalen.

Door geavanceerde afvalwaterzuiveringsprocessen en geautomatiseerde besturingstechnologieën toe te passen, heeft de afvalwaterzuiveringsinstallatie een efficiënte, stabiele en milieuvriendelijke werking bereikt. ODOT Remote IO heeft de modernisering en renovatie van de installatie sterk ondersteund. Tegelijkertijd heeft de afvalwaterzuiveringsinstallatie, dankzij technologische innovatie en industriële transformatie, aanzienlijke vooruitgang geboekt op het gebied van het verbeteren van de afvalwaterzuiveringsefficiëntie, kostenbesparing en milieukwaliteit. Dat was het voor deze editie van #ODOTBlog. We kijken uit naar onze volgende update!

Automobielindustrie 







