De groei van de lithiumbatterijindustrie bevorderen met het ODOT I/O-systeem
Tegen de achtergrond van wereldwijde trends op het gebied van CO2-neutraliteit en de snelle groei van de penetratiegraad van nieuwe energievoertuigen, blijft de wereldwijde lithiumbatterijindustrie zich snel ontwikkelen, waarbij tractiebatterijen de belangrijkste drijvende kracht vormen. Naarmate de sector zich ontwikkelt, is technologische innovatie in lithiumbatterijen voor tractie overgegaan van beleidsgestuurd naar marktgestuurd. Bedrijven aan de aanbodzijde zetten actief verschillende technologieën in om de ontwikkeling van lithiumbatterijen op de middellange tot lange termijn te stimuleren. 1.Procesintroductie
De productie van lithium-ionbatterijcellen bestaat uit drie hoofdstappen: elektrodeproductie, celassemblage en celafwerking. ODOT levert I/O-systemen voor de systeembesturing van meer dan tien soorten automatische apparatuur, zoals coaters, rolpersen, snijmachines, stansmachines, wikkelmachines, stapelmachines, laserbewerkingsmachines, enzovoort. Het kalanderen van elektroden is een belangrijk proces in de productie van lithium-ionbatterijen, gericht op het verkrijgen van elektroden die voldoen aan de ontwerpeisen. Kalanderen is een noodzakelijke stap omdat na het coaten en drogen de hechtsterkte tussen het actieve materiaal en de stroomcollectorfolie doorgaans laag is. Kalanderen wordt daarom uitgevoerd om de hechtsterkte tussen het actieve materiaal en de folie te verbeteren en delaminatie tijdens onderdompeling in elektrolyt en batterijgebruik te voorkomen.Klantvereisten
Het doel van kalanderen is om de poreuze elektrode verder te verdichten, de contactweerstand tussen materialen te verminderen, de batterijcapaciteit binnen een bepaald volume te vergroten en tegelijkertijd overmatige druk te vermijden om een goede elektrolytinfiltratie in de elektrode te garanderen. De sleutel tot het kalandeerproces ligt in diktecontrole. Een te hoge of ongelijkmatige dikte kan de uiteindelijke batterijprestaties negatief beïnvloeden. Daarom is er een hogere vraag naar precisie en nauwkeurigheid bij het regelen van de apparatuur ter plaatse. 3.ODOT-oplossing
Een kalandermachine van een Chinese fabrikant gebruikt een Siemens 1214 PLC in combinatie met ODOT Automation C-serie remote I/O om de kalandermachine elektrisch aan te sturen. De ODOT C-serie CN-8032 werd gebruikt als netwerkadapter en de C-serie CT-3168 module wordt gebruikt om spanningsgegevens van de rollen te verzamelen. Met een nauwkeurigheid van 16 bits maakt de CT-3168 module een nauwkeurigere bewaking van de rolspanning mogelijk, waardoor elektrodeplooiing wordt verminderd. De CT-3734 module wordt gebruikt om de walstemperatuur tijdens het walsproces te registreren en te bewaken en de temperatuur nauwkeurig aan te passen. Bij een geschikte temperatuur neemt de vervormingsweerstand van de poolstukcoating af en wordt de plasticiteit verbeterd, waardoor de oppervlaktedikte van het poolstuk gelijkmatiger wordt. De CT-4234 module wordt gebruikt om de snelheid van de hoofdmotor aan te passen door de frequentieomvormer aan te sturen, waardoor de kalandersnelheid wordt aangepast. Tegelijkertijd worden de proportionele kleppen voor de lucht en olie aangestuurd, waardoor de druk van de rollen wordt geregeld. Dat is alles over de specifieke toepassing van ODOT Automation remote IO in het kalanderingsproces van lithiumbatterijen. In de toekomst zullen we ook meer kennis over industriële besturingen delen, dus blijf op de hoogte.