Heeft u een flexibelere farmaceutische oplossing nodig?

Wanneer mensen denken aan geautomatiseerde productielijnen, denken ze vaak aan traditionele industrieën zoals de automobielindustrie en de metaalverwerking. Nu automatiseringstechnologie echter doordringt in diverse industrieën, waaronder de farmaceutische industrie, verhoogt de toepassing van intelligente automatiseringsapparatuur in kruidengeneesmiddelen, een uniek en onderscheidend systeem, niet alleen de productie-efficiëntie, maar biedt het ook nieuwe mogelijkheden voor standaardisatie en modernisering van kruidengeneesmiddelen. 1.Introductie van de industrie

Sinds 2014 hebben kruidengeneeskundige centra zich snel ontwikkeld en zijn ze begonnen met de integratie van volledig geautomatiseerde besturingstechnologie. Deze technologie maakt niet alleen automatische decoctie in twee fasen en een nauwkeurige timing voor het toevoegen van ingrediënten mogelijk, maar past ook automatisch de temperatuur aan tussen lage en hoge temperaturen. Met behulp van een "één recept, één code"-systeem kunnen deze apparaten nauwkeurig gepersonaliseerde vereisten regelen, zoals de hoeveelheid toegevoegd water, waardoor het hele decoctieproces traceerbaar is. Dit voldoet aan de decoctiebehoeften van het publiek en garandeert de veiligheid en betrouwbaarheid van de medicatie van patiënten. 2.Uitdaging op locatie

De grootste uitdaging van een geautomatiseerd decoctiesysteem ligt in de nauwkeurige regeling van de waterhoeveelheid en de warmteniveaus. Instabiliteit in het besturingssysteem kan leiden tot een inconsistente kwaliteit van het kruidengeneesmiddel, wat op zijn beurt de werkzaamheid en therapeutische resultaten beïnvloedt. Om deze problemen aan te pakken, stellen geautomatiseerde decoctiesystemen hoge eisen aan hun besturingssystemen. Ten eerste moet het besturingssysteem zeer stabiel en betrouwbaar zijn om een ​​soepel verloop van het decoctieproces te garanderen. Ten tweede moet het besturingssysteem uitstekende communicatiemogelijkheden hebben om efficiënte gegevensuitwisseling en informatieoverdracht tussen verschillende componenten en sensoren mogelijk te maken, wat een gecoördineerde systeemwerking garandeert. Gezien de specifieke eisen van het kruidengeneesmiddelproces moet het besturingssysteem ook kritische parameters zoals temperatuur en tijd aanpassen volgens ingestelde waarden, om een ​​grondige extractie van medicinale ingrediënten en een consistente kwaliteit van het decoctiemiddel te garanderen. 3.ODOT-oplossing

De volledig geautomatiseerde TCM-afkookproductielijn omvat voornamelijk de volgende stappen: het laden en afgeven van medicijnen, weken, afkoken, afvoeren, verpakken en reinigen. Zo wordt op locatie bij een klant een Siemens S7-1217C gebruikt als kerncontroller van het gehele systeem, geïntegreerd met het ODOT C-serie remote I/O-systeem om een ​​compleet besturingssysteem te vormen. De modules die op locatie worden gebruikt, zijn onder andere de modellen CN-8032-L, CT-121F, CT-2718, CT-3238 en CT-3713. De CN-8032-L is een Profinet-netwerkadapter die standaard Profinet I/O-apparaatcommunicatie ondersteunt. De CT-121F is een 16-kanaals digitale ingangsmodule die voornamelijk wordt gebruikt om signalen te ontvangen van eindschakelaars en sensoren op de productielijn. Enerzijds detecteert de module of de afkookemmer op zijn plaats staat, zodat de robotarm deze kan pakken; anderzijds controleert de module of de afkookemmer nauwkeurig op de verwarmingsplaat is geplaatst. De CT-2718 is een 8-kanaals relaisuitgangsmodule die de spoelen van driefasige solid-state relais aanstuurt, die worden gebruikt om de verwarmingsplaat te verwarmen. De CT-3713 is een 3-kanaals RTD PT100 temperatuurregistratiemodule die wordt gebruikt voor temperatuurdetectie van de verwarmingsplaat. Een PT100 temperatuursensor is in het midden van de verwarmingsplaat geïnstalleerd om de temperatuurwaarden naar de PLC te sturen en zo de signaaluitvoer van de CT-2718 te regelen. Door intelligente automatiseringsapparatuur te integreren, pakt de toepassing van het I/O-systeem van ODOT Automation in volledig geautomatiseerde kruidengeneesmiddelenmachines effectief veel problemen aan die zich voordoen in traditionele decoctieprocessen. De nauwkeurige controle die de volledig geautomatiseerde technologie biedt, garandeert niet alleen de consistente kwaliteit en werkzaamheid van elke batch medicijnen, maar verbetert ook de productie-efficiëntie en serviceniveaus aanzienlijk. Naarmate de technologie zich verder ontwikkelt, zal deze intelligente decoctiemethode een nieuwe trend worden in de kruidengeneesmiddelenindustrie. In de toekomst zal automatiseringstechnologie steeds nauwer worden geïntegreerd met de productie van kruidengeneesmiddelen. Hierdoor wordt kruidengeneesmiddelen voorzien van moderne technologische mogelijkheden en kunnen meer patiënten profiteren van hoogwaardige, gestandaardiseerde kruidengeneesmiddelendiensten.