De toepassingen van ODOT CN-8032-L in de zonne-industrie

Tegenwoordig is de term ‘dubbele koolstofdoelstelling’ een vertrouwd begrip. Energiebesparing en emissiereductie door ondernemingen komen niet alleen het land en de bevolking ten goede.

Tegen de achtergrond van snelle ontwikkelingen in de moderne industrie, verlicht fotovoltaïsche energieopwekking op basis van zonne-energie, als opkomende hernieuwbare energiebron, effectief het probleem van energieschaarste. De wijdverbreide toepassing van elektrische automatiseringstechnologie heeft de efficiëntie van de productie van zonnepanelen aanzienlijk verhoogd en speelt een positieve rol bij het bevorderen van de krachtige groei van de fotovoltaïsche industrie.

Het textureringsprincipe bij de productie van fotovoltaïsche siliciumwafers

Textureren bij de productie van fotovoltaïsche zonnecellen is een proces waarbij de oppervlakte van zonnecellen wordt behandeld om de foto-elektrische conversie-efficiëntie te verbeteren. Het belangrijkste principe achter textureren bij de productie van fotovoltaïsche zonnecellen is het creëren van een fijne textuurstructuur op het oppervlak van de zonnecel. Deze structuur verhoogt de lichtverstrooiing en -absorptie, waardoor de foto-elektrische conversie-efficiëntie verbetert. Door texturering kan licht meerdere keren op het oppervlak van de zonnecel reflecteren, waardoor de interactie tussen licht en de zonnecel wordt versterkt. Dit vergroot op zijn beurt het vermogen van de zonnecel om licht te absorberen.

Uitdagingen voor de industrie

De lengte van de textureermachine is relatief lang en als de traditionele aanpak met PLC-uitbreidingsmodules wordt gehanteerd, leidt dit tot aanzienlijk hogere bedradingskosten en een hogere constructiecomplexiteit. Wanneer er storingen optreden, wordt het oplossen van problemen lastig, wat van invloed kan zijn op de productieplanning. Fotovoltaïsche textureermachines hebben meerdere in- en uitgangspunten, waaronder signalen voor sensoren die positie- en temperatuurmetingen aangeven, evenals uitgangssignalen die de werking van onder andere relais en magneetventielen regelen. Het gebruik van traditionele PLC-uitbreidingsmodules verhoogt de modulekosten aanzienlijk en neemt tijdens de installatie aanzienlijk veel kastruimte in beslag, waardoor bedrading een lastige klus wordt.  

De toepassing van ODOT IO in machines voor het textureren van fotovoltaïsche siliciumwafers

XX Machinery Co., Ltd. is het toonaangevende bedrijf in de zonne-energiesector in China en hun besturingssysteem maakt gebruik van een Siemens 1500 PLC. Om de invoer- en uitvoerpunten uit te breiden, hebben ze gekozen voor Sichuan ODOT Automation CN-8032-L Profinet gedistribueerde externe I/O-modules.

Ingangssignalen omvatten indicatoren voor de mechanische arm die zijn bovenste positie bereikt, de mechanische arm die zijn onderste positie bereikt, de mechanische arm die naar links beweegt, de mechanische arm die naar rechts beweegt, temperatuurmetingen van de meetnaald, chemische vloeistofniveaus, totale stroomsnelheden en momentane stroomsnelheden, en meer. Uitgangssignalen omvatten signalen voor het schakelen van doseermagneetkleppen, circulatiepompen, chemische vloeistofverwarmers, start-/stopsignalen van de omvormer en meer.

De machine voor het textureren van fotovoltaïsche siliciumwafers heeft in totaal meer dan 800 in- en uitgangen. Er is gekozen voor 10 CN-8032-L Profinet-netwerkadapters in combinatie met I/O-modules voor gedistribueerde besturing. Deze configuratie voldoet aan alle eisen voor in- en uitgangen op locatie en verlaagt tegelijkertijd de bedradingskosten en de aanschafkosten van modules. De installatie van de C-serie gedistribueerde remote I/O-modules is eenvoudig en bij problemen op locatie is probleemoplossing eenvoudig. Dit zorgt voor stabiliteit en efficiëntie van de productie, wat klanten uiteindelijk helpt kosten te besparen en de efficiëntie te verhogen.

ODOT C-serie IO-functies

1. Ondersteunt diverse communicatieprotocollen: Modbus, Profibus-DP, Profinet, EtherCAT, EtherNet/IP, CANopen, CC-Link enzovoort. 2. Uitgebreide IO-modules: digitale ingangsmodule, digitale uitgangsmodule, analoge ingangsmodule, analoge uitgangsmodule, speciale module, hybride IO-module, enz. 3. Breed temperatuurontwerp van -40℃-85℃ om aan de extreme industriële omgeving te voldoen. 4. Compact ontwerp, waardoor u effectief ruimte bespaart in de kast.

In de zonne-energiesector verbetert de wijdverbreide toepassing van elektrische automatisering niet alleen de systeemefficiëntie, maar vermindert het ook de werklast aanzienlijk. Bovendien zorgt het voor de stabiliteit en veiligheid van het elektrische systeem en stimuleert het zo de algehele ontwikkeling van de energiesector. Op weg naar toekomstige ontwikkeling zal ODOT ons oorspronkelijke doel niet vergeten, zich blijven inzetten voor klantgerichte benaderingen en continu de industriële automatisering en de ontwikkeling van de nieuwe energiesector blijven bevorderen. Deze toewijding is bedoeld om de inspanningen van het land te ondersteunen om de "dubbele koolstof"-strategie voor nieuwe energie te realiseren.